DZH系列卧式活动炉排蒸汽锅炉

安装和使用说明书

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

商丘商锅锅炉制造有限公司

 

 

目   录

一、前言 ……………………………………………………………………………………2

二、锅炉结构简介

1、结构简介…………………………………………………………………………………2

2、燃烧过程…………………………………………………………………………………2

3、技术特点…………………………………………………………………………………2

4、安全附件简述……………………………………………………………………………3

5、出厂简况…………………………………………………………………………………3

6、系统设计概况  …………………………………………………………………………3

7、节能使用管理  …………………………………………………………………………4

三、安装说明书

1、安装准备…………………………………………………………………………………6

2、锅炉及辅机吊装…………………………………………………………………………6

3、锅炉安装…………………………………………………………………………………6

4、辅机安装…………………………………………………………………………………7

5、锅炉管道仪表的安装……………………………………………………………………7

6、水压试验…………………………………………………………………………………13

四、使用说明书

1、烘炉………………………………………………………………………………………15

2、煮炉………………………………………………………………………………………16

3、安全阀调整………………………………………………………………………………17

4、升火………………………………………………………………………………………18

5、供汽………………………………………………………………………………………19

6、并汽………………………………………………………………………………………19

7、锅炉的正常经济运行管理………………………………………………………………20

8、排污………………………………………………………………………………………21

9、水质要求…………………………………………………………………………………22

10、省煤器、除尘器的注意事项 …………………………………………………………23

11、停炉 ……………………………………………………………………………………23

12、维护和保养 ……………………………………………………………………………24

13、新型DZH系列锅炉使用特点 …………………………………………………………25

14、说明 ……………………………………………………………………………………26

 

该说明书适用DZH系列卧式活动炉排蒸汽锅炉；锅炉容量：0.5～10t/h，压力：≤2.5MPa。

 

一、前言

生物质是一种清洁能源，其推广应用对于推动我国能源利用技术的发展，保护环境与改善生态等具有重要作用。它不仅减少了燃料费用，而且减少了污染物的排放，同时具有很好的节能环保效益，为适应市场需求，我公司设计开发了生物质链条炉排蒸汽锅炉。

 

二、锅炉结构简介

1、结构简介

新型DZH系列锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。

该系列锅炉采用最新科研成果，如：拱形管板、螺纹烟管、八字形排管等，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹，锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足、生物质燃料适应性差等问题。

2、燃烧过程

燃料进入炉膛在炉排上燃烧，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。

3、技术特点

（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。

（2）锅筒下部由于布置了八字形升管排和吸污装置，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，而且避免了锅筒直接受高温辐射，解决了锅筒下部鼓包的问题。

（3）采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。

（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。

（5）运行稳定、调整方便、出力足。具有一定的超负荷能力。

（6）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用，烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。

（7）炉膛内采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，从而扩大了燃料的适应性。

（9）锅炉的烟道、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

4、安全附件简述

（1）该系列锅炉配有弹簧全启式安全阀件。

（2）该系列锅炉配备有水位计、水位控制报警器、压力表、电极点压力表等，有效地监视、控制水位及压力，（应当具有高、低水位报警和低水位联锁保护功能；额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉：具有高、低水位报警和低水位联锁保护、超压报警和超压联锁保护功能。）

5、出厂简况

（1）该系列锅炉6吨以下为整装出厂，大于或等于6吨锅炉主机和燃烧设备分件出厂，现场组装。

（2）鼓风机、引风机、除尘器、省煤器、电控台、平台扶梯、阀门、仪表、烟风道接管等，按图纸配套出厂或按合同规定出厂。

（3）随机文件包括：锅炉地基图、锅炉总图、锅炉本体图、炉墙图、管道阀门仪表图、供应客户产品清单、锅炉受压元件强度计算汇总表、热力计算汇总表、烟风阻力计算汇总表、安装和使用说明书、锅炉质量证明书、锅炉产品安全质量监督检验证书、锅炉设计文件节能审查报告。（对于能效测试通过的锅炉产品还附带有锅炉产品能效测试报告）

6、系统设计概况

（1）锅炉及其系统的设计应符合国家有关节能法律、法规、安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉燃烧设备、炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、高效燃烧。受热面布置合理。选取合理、经济的烟气流速、减小烟气侧的阻力。合理设置检修门（孔）、窥视孔、出渣口采用密封结构，保证了锅炉的漏风系数在设计要求之内。

（2）锅炉房系统设计时，应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和阶梯利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，已减少流动阻力。一次风道宜采用原型结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。

（3）当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节。多台锅炉的系统宜配置集中控制装置，保证锅炉运行平衡，处于经济运行状态。锅炉介质参数的选取应满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。

（4）锅炉连续排污水的热量应当合理利用，根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的利用率。

7、节能使用管理                               

（1）锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识，熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范及其相应规范。

（2）锅炉适用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：

1）节能目标责任制和管理岗位责任制；

2）锅炉及其系统日常节能检查制度，并且做好相应检查记录并且存档；

3）锅炉燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；

4）计量仪表校准与管理制度；

5）锅炉及其系统维护保养制度；

6）锅炉水（介）质处理管理制度；

7）锅炉操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度，锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且培训、考核记录。

（3）锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。

（4）锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时，应当及时处理并且记录。

（5）锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和监测的项目，包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，锅炉补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。

（6）锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价，评价方法参照《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSG G0003).

（7）锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试，测试工作宜结合锅炉外部检验，由国家质检总局确定的能效测试机构进行。

（8）锅炉操作人员应当根据终端用户热负荷的变化，及时调度、调节锅炉的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。

（9）工业锅炉的正常排污率应当符合以下要求：

1）以软化水为补给水或者单纯采用锅炉假药处理的工业锅炉不高于10%;

2)以除盐水为补给水的工业锅炉不高于2%。

（10）锅炉水质处理应当满足锅炉水质处理安全技术规范及其响应标准的要求。

（11）锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中统一管理（相同部分档案资料可保存一份）。锅炉能效技术档案至少包括以下内容：

1)锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；

2）锅炉辅机、附属设备等质量证明材料；

3）锅炉安装调试报告，节能改造资料；

4）锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；

5）在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；

6）锅炉及其系统日常节能检查记录；

7）计量、检测仪表校验证书；

8）锅炉水质处理检验报告；

9）燃料分析报告。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、安装说明书

 

   为了您的权益，在安装使用本锅炉前，请您持本锅炉所附的相关文件，到当地锅炉安全监察机构办理安装、使用手续。

1、安装准备

（1）确定安装单位。安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！！

（2）办理告知手续。安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续！！

（3）安装质量分段验收和水压试验，由锅炉安装单位和使用单位共同进行，总体验收收时还应有锅炉压力容器安全监察机构代表参加！！

（4）安装验收合格后，由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续，取得锅炉使用登记证后方可投入使用！！

（5）本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！

（6）组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》（以下简称“锅规”）、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》，TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》,并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。

（7）锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按技术文件进行检查验收和清点，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。

2、锅炉及辅机吊装

   （1）锅炉本体、燃烧设备、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方指定的吊装位置进行吊装。如在任意位置挂钩吊装损坏应由用户负责。

（2）载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、卷扬机等都须有足够的载重能力，并应符合技术规范。

（3）在起吊前请按技术规范中标注的大件尺寸及大件重量选用起吊设备，并制定相应的安全防范措施。

3、锅炉安装

（1）锅炉基础的确定应根据当地土质，参考厂家提供的基础图由土建部门重新设计。

（2）锅炉基础达到强度后，应按锅炉图纸进行检查及验收，并划出锅炉整体的三条基准线：

a、纵向基准线——锅筒中心或燃烧设备中心。

b、横向基准线——链条炉排前轴中心或出渣机中心线。

c、标高基准线——可以在基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相对偏移不应超过1mm。

（3）锅炉主机搬运到安装地点后，应先校核锅炉中心线，是否与地基上划出的中心线相符合；水位表的正常水位线是否水平；然后检查底座和地基的接触是否严密，如有空隙，应加垫铁或涂水泥，以保证风室不漏风。

（4）安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》执行。

4、辅机安装

    （1）省煤器、除尘器、引风机、鼓风机的安装，安装前应将调风门、除尘器的锁气器及传动部分检查合格后方可进行安装。安装后检查有无卡住、漏风等缺陷。最后接通电源试车，检查电机转向是否正确，有无摩擦振动现象、电机温度是否正常。为了保证引风机轴承在高温下润滑良好，轴承座应采取有效的冷却措施，并定期加润滑油。引风机冷态试车运转起动时，应关闭烟气调节门，防止电机起动电流过大烧坏电机，冷态运转时间最长不得超过5分钟。

（2）鼓风机、引风机联接的烟风道，如果与设计图样不一致，长度、弯头、截面积变化较大时，应重新计算烟风阻力，校对鼓、引风机的流量、压头，满足锅炉的实际需要。

（3）锅炉辅机配用电机功率超过15KW的应安装降压起动器。

（4）省煤器的安装按烟风道图进行，安装后应有关规定进行水压试验。

5、管道、阀门、仪表及附件安装、调试

安装前应校验好仪表，做好阀门的试验。

安装管道、阀门、仪表时，按照自动控制的要求（或者电控线路图）以及有关图纸进行安装，电动泵固定在适当的位置，接通电源后试运转。

如报警、连锁保护装置损坏，应及时维修，修复后锅炉方可运行。

1）.安全阀

锅炉按阀门仪表图配置安全阀，并且应同时符合每台锅炉至少应当装设两个安全阀（包括锅筒和过热器安全阀）。符合下列规定之一的，才可以只装设一个安全阀：

⑴ 额定蒸发量小于或者等于0.5t/h的蒸汽锅炉；

⑵ 额定蒸发量小于4t/h且装有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉；

安全阀安装：

⑴安全阀应在水压试验后安装，并且应当安装在锅筒（锅壳）、集箱的最高位置，在安全阀和锅筒（锅壳）之间或者安全阀和集箱之间，不应装设有取用蒸汽或者热水的管道和阀门；

⑵几个安全阀共同装设在一个与锅筒（锅壳）直接相连的短管上，短管的流通截面积应当不小于所有安全阀的流通截面积之和。

弹簧式安全阀应有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

蒸汽锅炉安全阀排汽管：

⑴安全阀应接装排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通，同时排汽管应当固定，不应当有任何来自排汽管的外力施加到安全阀上。

⑵ 安全阀排汽管底部应当装有接到安全地点的疏水管，在疏水管上不应装设阀门。

⑶ 两个独立的安全阀的排汽管不应当相连。

⑷ 安全阀排汽管上如果装有消音器，其结构应当有足够的流通截面积和可靠的疏水装置。

⑸ 露天布置的排汽管如果加装防护罩，防护罩的安装不应当妨碍安全阀的正常动作和维修。

安全阀的校验：

⑴在用锅炉的安全阀每年至少要校验一次，校验一般在锅炉运行状态下进行，如果校验有困难时或者对安全阀进行修理后，可以在安全阀校验台上进行；

⑵ 新安装的锅炉或者安全阀检修、更换后，应当校验其整定压力和密封性；

⑶ 安全阀经过校验后，应当加锁或者铅封，校验后的安全阀在应当加锁或者铅封，校验后的安全阀在搬运或者安装过程中，不能摔、砸、碰撞；

⑷ 安全阀整定压力、密封性等检验结果应当记入锅炉安全技术档案。

运行中安全阀使用：

⑴ 锅炉运行中安全阀应当定期进行排放试验；

⑵ 锅炉运行中安全阀不允许随意解列和任意提高安全阀的整定压力或者使安全阀失效。

2）. 压力表

锅炉以下部位应当装设压力表：

⑴ 蒸汽锅炉锅筒（锅壳）的蒸汽空间。

⑵ 给水调节阀前。

⑶ 省煤器出口。

⑷ 过热器出口和主汽阀之间。

⑸ 燃油锅炉的点火系统的油泵进口（回油）及出口；

⑹ 燃气锅炉的点火系统的气源进口（回油）及燃气阀组稳压阀（调压阀）后；

压力表选用，选用压力表应当符合下列规定：

⑴ 压力表应当符合相应技术标准的要求

⑵ 压力表精确度等级选用按下表

锅炉制造级别	压力表精度等级
B级及以下级别锅炉	≥2.5级
A级锅炉	≥1.6级

⑶ 压力表的量程应当根据工作压力选用，一般为工作压力的1.5倍～3.0倍，最好选用2倍